C9 석유수지의 제조 공정은 다음과 같다: 원료를 전처리하여 (비스)사이클로펜타디엔과 이소프렌을 제거하고, 석유수지는 질량 분율이 50% 이상인 원료를 얻고, 석유수지는 희석 방향족 탄화수소를 첨가한다. 질소 보호하에 석유 수지 다음 촉매 AlCl3를 추가합니다. 온도를 25로 유지하고, 석유수지는 점차적으로 농축된 피페릴렌과 공단량체를 첨가하고, 반응온도가 40을 초과하지 않도록 공급 속도를 조절하고, 반응기의 석유수지 및 고형분 함량은 45%~50%이며, 중합 시간은 1~2시간 중합 후 Petroleum Resin 제품은 알칼리 스크러버로 보내집니다. 란의 정상은 중합 액체에 있는 알칼리 액체 그리고 잔여 촉매를 제거하기 위하여 물 수세미로 보내지는 탈촉매 중합 액체, 석유 수지입니다. 수주의 상단은 스트리퍼 및 진공 증류탑, 증류 희석제, 석유 수지 미중합 구성 요소 및 올리고머로 이동하여 고분자량 고체 석유 라이닝 그리스를 얻습니다.
다른 공단량체를 선택하면 수지의 성능을 향상시키고 다른 특수 수지를 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 메틸 스티렌과의 공중합은 수지의 접착 특성을 향상시킬 수 있고, 이소부틸렌과의 석유 수지 공중합은 좁은 상대 분자량 분포를 가진 수지를 얻을 수 있으며, 석유 수지와 사이클로펜텐의 공중합은 높은 연화점을 가진 수지를 얻을 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 공단량체는 말레산 무수물, 테르펜, 석유 수지 방향족 화합물입니다.
