세라믹 입자의 형상이 작은 입자의 형상이라는 것은 잘 알려져 있다. 부설 시 노면을 형성하기 위해 접착하기 위해 특정 접착제가 필요합니다. 사용 형태 때문에 세라믹 입자를 부설하는 데 자주 사용됩니다. 부적합한 부설로 인해 크랙이 발생할 수 있는데, 이 상황을 어떻게 해결해야 할까요?
A. 세라믹 입자를 포설할 때 부적합한 포설로 인해 포설 완료 후 크랙이 발생합니다. 주된 이유는 직물의 물-시멘트 비율이 제대로 제어되지 않았기 때문입니다. 일반적으로 원단의 물시멘트비는 모재의 물시멘트비 이상이어야 하며, 틀에 달라붙지 않는 것이 좋다. 직물의 물-시멘트 비율이 모재의 물-시멘트 비율보다 낮으면 새로 형성된 세라믹 입자가 운송 과정에서 불규칙한 비침투 균열을 생성합니다.
비.
C. 팔레트 강도가 낮거나 접합 솔기가 너무 큽니다. 세라믹 입자는 팔레트에 형성됩니다. 팔레트 강도가 낮거나 접합 이음새가 크면 포장 벽돌에 운송 중에 규칙적인 관통 균열이 생깁니다.
세라믹 입자 부설의 균열은 주로 재료 비율의 문제 때문입니다. 동시에 사용된 입자에 불순물이 있는지 확인하십시오. 적시에 스크리닝 된 것으로 밝혀지면 다른 영역의 균열도 나타납니다.
