에틸렌 크래킹 C5 분율 대기압 정류 가로채기 45-75 이소프렌 농축 성분을 원료 A로; 에틸렌 크래킹 C5 분획 대기압 정류 차단 25-45 이소프렌 농축 성분을 원료 B로; 에틸렌 크래킹 C9 유분은 석유 수지 0.08-0.095MPa에서 진공 정류되고 끓는점이 140-180-1인 유분을 원료 C로 합니다. 위의 세 가지 원료 A, B 및 C는 다음과 같이 준비됩니다. 1:1.5∼3.0:1.5∼3.0의 질량비 C5/C9 석유수지 중합 원료 D;
상기 중합원료 D를 4A 분자체 패킹탑을 통해 탈수한 후, Pd/Al2O3 촉매로 석유수지를 선택적 수소첨가하여 알킨을 제거한 후, 석유수지를 0.05~0.5wt%의 FriedelCrafts 촉매를 첨가한 후, 상온에서 0.5~1.5시간 예비중합한 석유수지와 수산화칼슘을 메탄올로 혼합물에서 촉매를 제거하고 증류한 후 끓는점이 25~180℃인 석유수지 고분자 원료 분획물 E를 얻는다. ;석유수지는 상기 중합된 원료 E를 고압 반응 케틀에서 교반하면서 180℃ 내지 230℃의 온도에서 3 내지 5시간 동안 예비중합시킨다. 센타올레핀과 스티렌 또는 메틸 스티렌의 이량체화 생성물 F를 얻고;
상기 이량체화 생성물 F를 원료로 하여, 희석용매와 1:0.1 내지 1.0의 질량비로 혼합한 석유수지, 전체 질량의 0.1 내지 0.5%에 해당하는 기체상의 삼불화붕소 촉매를 첨가한 석유수지 30 내지 65℃에서 중합을 촉매하는 물질의 2 내지 5시간 동안 암황색 내지 갈색의 중합 용액을 얻었다. 중합 용액에서 수산화칼슘과 메탄올의 혼합물로 촉매를 제거하여 담황색 수지 용액을 얻었다. 석유 수지 상기 수지 용액을 50 내지 80℃에서 전기 탈염 및 탈수 처리하였다. 활성 Al2O3 고체층 통과 ~에서;
상기 전처리 후의 C5/C9 석유수지 용액을 희석용매에 1:1 내지 5의 질량비로 용해하고 변성 Pd 촉매 존재하에서 수소첨가 반응시켜 수소첨가 희석수지 용액을 얻는다. . ï½295, 반응 수소 압력은 10.017.0MPa, 석유 수지 반응 공간 속도는 0.1250.333h/1, 반응 시간은 38h입니다. 석유 수지는 용매와 낮은 폴리머, 석유 수지를 제거합니다. , C5/C9 수소첨가 석유수지.
